Робот-укладач на піддони може справді знизити трудомісткість робітників, що є однією з основних причин, чому багато виробничих підприємств впроваджують цей тип обладнання. До того, як робот-укладач на піддони буде введений в експлуатацію, пост палетування є типовим важким місцем. Його повсякденна робота полягає в постійній обробці коробок і матеріалів у формі мішків, підйомі різних видів товарів на визначену висоту та акуратному укладанні їх на піддони. Увесь робочий процес передбачає повторювані нахили, підйоми рук і навантаження. Виконання одних і тих же рухів день за днем тримає працівників у постійному високому фізичному навантаженні.
На багатьох передових станціях палетування величезні обсяги товарів потрібно складати щодня. Працівникам доводиться постійно повторювати однакові фізичні рухи та витримувати постійний тиск, що створюється великими навантаженнями. Тривала важка робота зазвичай призводить до фізичного виснаження, а біль у тілі після зміни є частою скаргою серед персоналу на таких посадах. Коли кількість виробничих замовлень зростає, а робочий темп прискорюється, навантаження на палетування відповідно зростає, що ще більше збільшує фізичне навантаження працівників. Тривалі пологи високої інтенсивності також можуть викликати проблеми з фізичним перенапруженням.
Після того, як робот-укладач на піддони розгорнуто на місці, основні завдання, включаючи обробку важких вантажів, підйом і штабелювання, повністю виконує машина. Важкі ручні роботи з підйому та штабелювання, які раніше повністю залежали від робочої сили, більше не виконуються людьми-операторами. Працівники звільнені від повторного підйому та розміщення вантажів, а також від фізично важких рухів, таких як згинання, щоб забрати матеріали та підйом вантажів для палетування. Посадові обов’язки персоналу на місці суттєво змінюються. Замість того, щоб зосереджуватися на напруженій фізичній праці, працівники здебільшого виконують легкі завдання, такі як базове обслуговування на місці, просте поповнення матеріалів і спостереження за робочим станом.
Робітникам більше не потрібно витрачати велику кількість фізичної сили на важкі операції палетування, що призводить до різкого зниження загального фізичного навантаження. Навіть коли обсяги замовлень зростають і виробничі завдання стають важчими, вимогливу роботу по штабелюванні продовжує виконувати обладнання, не передаючи високого фізичного навантаження на працівників. Персоналу не потрібно виснажувати свої фізичні сили, щоб не відставати від виробничого ритму, а фізична втома під час роботи значно полегшується.
Слід об'єктивно зазначити, що впровадження такого обладнання не скасовує всю ручну роботу. Певні допоміжні завдання все ще існують на місці. Тим не менш, ці завдання, що залишилися, більше не є важкою працею з великим навантаженням, і фізичний тиск значно зменшується. Працівники звільняються від постійних операцій із високим стресом і фізичного напруження, спричинених повторюваними рухами з навантаженнями, і повністю звільняються від важкої повторюваної фізичної праці.
Порівняно з повністю ручними режимами роботи персонал на місці відчуває суттєві покращення комфорту роботи, не виконуючи важких завдань палетування, покладаючись виключно на фізичну витривалість. Такі відмінності в інтенсивності праці стають ще більш очевидними в цехах з тривалим робочим часом і багатозмінним виробничим циклом. У минулому навіть чергування змін навряд чи допомагало працівникам справлятися з екстремальними навантаженнями на палетування. Тепер обладнання бере на себе відповідальність за основні операції, тоді як працівники обслуговують лише допоміжні ланки, тому трудомісткість персоналу на першій лінії значно знижується, а їхній загальний досвід роботи оптимізується.
